ДОЗИРУЮЩИЙ СТАНОК ASGARD R10
ПРОЕКТ ДЛЯ КОМПАНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ.

ЗАДАЧА. РЕШАЕМЫЕ ПРОБЛЕМЫ:
Автоматизировать процесс нанесения уплотнителя на электрошкафы. Повышение качества нанесения.
Герметизация корпусов блоков питания и электромодулей от влаги и пыли.
Снизить себестоимости изделия.
Ручной труд не позволяет нарастить выпуск при пиковых заказах без найма дополнительных сотрудников.

РЕШЕНИЕ ОТ ASGARD:
Проведен аудит технологий и технологических процессов.
Предложен оптимальный вариант дозирующего станка ASGARD R10 для нанесения многокомпонентных уплотнений, герметиков, компаундов и клеев на поверхности деталей по технологии гаскетинг.
Станок позволяет добиться высокой точности контура нанесения, приблизиться к максимально точному объему дозирования.

РЕЗУЛЬТАТ ВНЕДРЕНИЯ ДОЗИРУЮЩЕГО СТАНКА ASGARD R10:
Повышение качества сборки: точный и равномерный шов уплотнителя обеспечивает герметичность и защиту от пыли и влаги, что критично для электрощитов. Робот наносит уплотнитель с постоянной толщиной и без пропусков.
Снижение расхода материала и себестоимости: Точное дозирование уменьшает перераход пены (обычно экономия 10–30%), снижение брака и переделок уменьшает дополнительные затраты.
Повышение качества и стабильности изделий: Одинаковая толщина/объём нанесения, уменьшение дефектов (пустоты, непроклейки), улучшенная изоляция и герметичность — следовательно, меньше гарантийных обращений.
Уменьшение трудозатрат и повышение безопасности: Меньше ручной работы, снижение физической нагрузки на операторов и уменьшение контакта с химией — лучше условия труда и ниже риск ошибок.
Плотная адгезия к поверхностям, Однородная пористость.
Повышение IP-класса и повторяемость результатов

Экономический эффект и возврат инвестиций:
За счёт снижения брака, экономии материала и повышения выпуска предприятие достигло снижения себестоимости на единицу продукции.