Автоматическая герметизация электротехнических шкафов ППУ — решения ASGARD
Почему автоматизированная герметизация электрошкафов — лучший выбор для производства.
Электротехнические шкафы — ключевой элемент промышленной автоматики, энергетики, транспорта и многих других отраслей. Их надёжность напрямую зависит от степени защиты от внешних воздействий: влаги, пыли, химических агентов и перепадов температур. Для обеспечения требуемых классов защиты (IP54–IP66 и выше) всё больше производителей переходят от ручной установки уплотнительных прокладок к автоматизированному нанесению полиуретанового уплотнителя (ППУ) непосредственно на фланцы шкафов. Компания ASGARD предлагает специализированные дозирующие станки с ЧПУ, разработанные именно для этой задачи — точного, быстрого и экономичного нанесения ППУ на металлические и композитные корпуса электротехнических шкафов.
Полиуретановый уплотнитель (ППУ) — оптимальный выбор для герметизации шкафов благодаря:
Высокой эластичности и восстановлению формы после сжатия
Отличной адгезии к стали, алюминию, окрашенным и порошковым покрытиям
Стойкости к УФ-излучению, маслам, растворителям и перепадам температур (от –40 °C до +120 °C)
Возможности многократного вскрытия/закрытия шкафа без потери герметичности
Отсутствию необходимости в дополнительных уплотнительных прокладках — снижение складских запасов и логистических издержек
Рекомендуемые станки ASGARD для производства электротехнических шкафов
Преимущества применения дозирующих станков ASGARD в производстве электрошкафов
Точность и повторяемость
Каждый шкаф герметизируется одинаково, исключая человеческий фактор
Экономия материала
Расход ППУ снижается на 15–30% по сравнению с ручными методами
Гибкость производства
Быстрая перенастройка под новые модели шкафов (смена программы за 2–5 минут)
Надёжность и сервис
Оборудование ASGARD спроектировано для 24/7 работы в промышленных условия
Технологический процесс герметизации шкафов с использованием станков ASGARD
Подготовка поверхности
Перед нанесением ППУ фланец шкафа очищается от загрязнений и обезжиривается. При необходимости применяется плазменная активация для повышения адгезии
Нанесение ППУ
На станке ASGARD с ЧПУ происходит точечное дозирование двухкомпонентного ППУ по заданному контуру:
Ширина шва: 4–10 мм
Высота профиля: 1.5–3 мм
Скорость нанесения: до 250 мм/с
Точность позиционирования: ±0.05 мм.
Система управления позволяет легко импортировать контуры из CAD-файлов или программировать их вручную через интуитивный интерфейс.
От curing (полимеризация)
ППУ отверждается при комнатной температуре в течение 5–30 минут (в зависимости от формулы). Возможна организация конвейерной линии с последующей сборкой крышки сразу после нанесения.
Контроль качества
Интеграция с системами машинного зрения (по запросу) позволяет автоматически проверять:
Непрерывность шва;
Соответствие геометрии заданным параметрам;
Отсутствие дефектов (пузырей, пропусков, подтёков).