Главная
→
Технологии
→
Технология герметизации вспененными компаундами

Технология герметизации вспененными компаундам

Заливка и инкапсуляция электронных компонентов пеноматериалами

Компания ASGARD производит дозирующие станки с ЧПУ для автоматизированной заливки пенокомпаундами — пеноэпоксидными, пенополиуретановыми и пеносиликоновыми составами. Оборудование предназначено для герметизации, защиты и фиксации электронных узлов, обеспечивая надёжную работу в условиях вибраций, ударных нагрузок и механических напряжений.

Станки ASGARD для нанесения уплотнений по технологии герметизация вспененными компаундам

Дозирующий робот R20

Дозирующий робот для нанесения многокомпонентных уплотнений, герметиков, компаундов и клеев на поверхности деталей по технологии GASKETING, FIPFG, FIPG.

Подробнее

Дозирующий робот R10

Координатный манипулятор для герметизации - для заливки компаундов, нанесения клеев, для нанесения lde[компонентных уплотнений на поверхности деталей по технологии GASKETING, FIPFG, FIPG.

Подробнее

Дозирующий робот R07

Дозирующее оборудование автоматизирует процессы заливки компаундов, нанесения пенополиуретана, клеевых составов на поверхности деталей по технологии GASKETING, FIPFG, FIPG.

Подробнее

Дозирующий робот R22

Дозирующий робот с челночным столом. Эффективно наносит многокомпонентные уплотнения, герметики, компаунды и клеи на поверхности деталей по технологии гаскетинг: GASKETING FIPFG , FIPG

Подробнее

Дозирующий робот R20A

Предназначен для нанесения по заданной траектории клеевых составов, герметиков, уплотнительного контура, уплотнителя из пенополиуретана и силикона по технологии GASKETING.

Подробнее

Роботизированный дозирующий комплекс RD1440

Автоматизированное нанесение герметика с помощью 6-ти осевого робота-манипулятора

Подробнее

Дозирующий робот R2-DT-EN

Станок с челночным столом для нанесения двухкомпонентных уплотнений, герметиков

Подробнее

Особенности технологии

Вспенивание компаунда происходит в процессе отверждения. Материал образует прочную закрытоячеистую структуру низкой плотности, что даёт ключевые преимущества перед стандартными заливочными составами:

Преимущества оборудования ASGARD для заливки пенокомпаундами

Станки для нанесения уплотнений на поверхность решают задачи, где традиционные резиновые профили неэффективны или слишком дороги:

Точное дозирование

Контроль соотношения компонентов с точностью до ±1% для стабильного вспенивания
Работа с вязкими материалами

Специальные насосы для пеноэпоксидных и пеносиликоновых составов
Автоматизация процесса

Программируемые траектории заливки для сложных полостей и электронных плат
Контроль вспенивания

Параметры дозирования настроены так, чтобы материал равномерно заполнял объём без пустот
Снижение веса

Возможность уменьшить массу изделия на 40–60% по сравнению с традиционной заливкой
Защита по классу IP

Герметизация электроники до IP67–IP6

Области применения технологии

Технология герметизации вспененными компаундами востребована в отраслях, где масса и надёжность изделия являются критически важными параметрами:

Радиоэлектроника и приборостроение
- Заливка печатных плат и электронных блоков.
- Герметизация датчиков, преобразователей, трансформаторов.
- Защита разъёмов и соединительных узлов.
- Инкапсуляция приборов КИПиА.
Авиационная и космическая промышленность
- Компоненты бортовой электроники.
- Датчики и системы навигации.
- Приборы с жёсткими требованиями по массе.
Автомобильная промышленность
- Электронные блоки управления (ЭБУ).
- Датчики двигателя и трансмиссии.
- Системы освещения и сигнализации.
Специальные отрасли
- Изделия с требованиями по взрывозащите.
- Оборудование для экстремальных температур.
- Приборы для работы в условиях высокой вибрации.

Технические возможности пенокомпаундов

использование технологии на станках ASGARD, обеспечивают защиту от:

Вибрационного воздействия

демпфирование колебаний за счёт ячеистой структуры
Ударных нагрузок

поглощение механической энергии
Циклических температурных нагрузок

работа в диапазоне от -50°C до +150°C (в зависимости от материала)
Влажности и коррозии

закрытоячеистая структура не впитывает влаг
Химических воздействий

стойкость к маслам, топливу, растворителям
Защита по классу IP

Герметизация электроники до IP67–IP6